降膜蒸发器设计手册

1确定工作压力，确定降膜蒸发器工作时的内部压力，被加热物质的沸点与设备工作时的内部压力有关联2根据性质查找沸点，查找相关资料或使用物性数据库工具来确定降膜蒸发器加热物质的沸点；mvr蒸发器的工作原理原液经预热后进入板式升降膜蒸发器，从物料侧板间通过，并被蒸汽加热而蒸发物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出，然后进入汽液分离器，在其中将汽液分离，从而获得浓缩的物料和二次蒸汽mvr蒸发器系统由蒸汽压缩机板式升降膜蒸发器气液分离器管路系统等组成mvr。

降膜蒸发器相较于满液式的优势不言而喻首先，由于制冷剂仅在管壁形成薄液膜，几乎不受静压影响，这意味着气态冷媒更易于逸出，从而提高了换热效率，即使在相同的工作条件下，也能实现更高的能效其次，由于换热铜管不再被制冷剂完全淹没，整体所需制冷剂填充量大幅减少，这不仅有助于降低对环境的影响；降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外降膜蒸发系统的特点1 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓。

降膜式蒸发器cad图

1、溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用2降膜式蒸发器。

2、蒸发器的类型有多种，以下是其中几种主要类型1 单程型蒸发器 这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内只加热一次，不做循环流动，即排出浓缩液溶液在通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，因此也被称作是液膜式蒸发器根据工艺不同，又分为升膜式蒸发器降膜式蒸发器刮板式蒸发器2 循环型蒸。

3、另一部分进入冷凝器，冷凝后排出加热蒸汽在加热室中凝结成水排出管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩，达到要求后排出，蒸汽喷射式热泵具有结构简单操作稳定价格低廉等特点使用蒸汽喷射式热泵，效能上相当于增加一效蒸发器降膜式蒸发器在降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动料液经预热器预热。

4、2降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高粘度较大例如在005～045Nsm2范围内热敏性的物料但因液膜在管内分布不易。

降膜式蒸发器适合处理的溶液

1、2满液式壳管式蒸发器是换热过程中始终液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率3降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状。

2、结构区别普通蒸发器通常由毛细管膜片和保护网等部分组成，而降膜式蒸发器则由上下两个主要部分构成，上部是供水喷淋装置，下部是底部集液器和壁面冷却器，两部分之间隔以横向分流板防止物料结晶空调降膜式蒸发器可以防止物料结晶，普通蒸发器则不能因为降膜式蒸发器通过将液体从壁面冷却器喷淋到。

3、单程型蒸发器的主要优点是传热效率高，蒸发速度快，溶液在蒸发器内停留时间短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发按物料在蒸发器内的流动方向及成膜原因的不同，可以分为以下几种类型升膜蒸发器降膜蒸发器升降膜蒸发器刮板薄膜蒸发器1升膜蒸发器升膜式蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径。

4、1 单程型蒸发器溶液在蒸发器内只加热一次，排出浓缩液，分为升膜式降膜式和刮板式2 循环型蒸发器溶液在蒸发器内作循环流动，分为自然循环和强制循环两类，自然循环包括中央循环管式蒸发器悬筐式蒸发器，强制循环包括列文式板式和强制循环蒸发器3 间歇式蒸发器根据进料和出料的操。

5、降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管降膜蒸发器内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝单效操作或进入。

6、单效蒸发器蒸发每吨水蒸汽消耗一吨鲜蒸汽，多效蒸发器五效蒸发每吨水消耗大约0304吨生蒸汽，均不算动力电耗和冷凝水的价格蒸发浓缩结晶单元能耗一般和待处理物料的性质和蒸发量有很大关系，蒸发装置蒸发每吨水大概耗能1555KW电能。

7、薄式干燥器的一种药液预先加热到近沸腾状态，再送入设备在加热室加热后沸腾产生二次蒸汽二次蒸汽带动药液成膜，沿管壁成膜装上升在此过程中完成干燥适用于大批量稀药液如果药液浓度随蒸发过程急剧增加建议使用降膜式蒸发器。

8、3降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室二特点不同 1干式壳管式蒸发器的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管。