夹套式釜式反应器

　　上海机床厂有限公司（展台号：E3-202）

　　数控曲轴磨床

　　本机床为数控切点跟踪曲轴磨床，可在一次装夹下实现曲轴主轴颈和连杆颈的外圆磨削。机床采用卧式布局，砂轮架移动形式。床身采用一体式铸造结构；工作台位于操作位之前，固定于床身前部；头架（C轴）布置在工作台左侧，采用滚动轴承和内装式力矩电机结构；尾架布置在工作台右侧，采用固定式顶尖，由液压油缸驱动；尾架后侧为固定位置金刚滚轮修整器；工件支撑采用液压中心架。砂轮架X轴导轨采用闭式静压导轨，采用Hyprostatik公司的PM流量控制器，直线电机驱动。砂轮架主轴系统采用滚动轴承，内装式电机驱动。

　　H367数控随动高精度偏心轴磨床

　　该磨床主要用于偏心轴类零件的大批量加工。机床采用FANUC数控系统，控制砂轮架的横向进给、工作台的纵向移动以及头架的回转。能在一次安装工件的情况下，完成多档偏心轴外圆表面的自动循环磨削。

　　机床床身为整体式结构；头架由伺服电机驱动，带有C轴功能；尾架主轴由密集滚珠轴承支承、尾架套筒采用弹簧顶紧、液压后退；工作台采用双层结构，由伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠实现在纵向的移动；砂轮架采用直线电机驱动，配置高精度线性光栅尺保证进给精度；砂轮主轴系统采用高精度动静压轴承保证磨削时主轴的回转精度、刚度和工作稳定性。机床可完成工件的自动对刀，并且可根据用户需要配备高精度偏心轴磨削量仪。

　　北京精雕科技集团有限公司（展台号：W4-101）

　　铣车复合加工中心

　　该机床采用动梁龙门式机床结构，转台固定安装，连接刚性好。采用铣削轴和车削轴双机头配置，一次装夹可完成铣削和车削加工。车削轴为直线电机驱动，最大加速度可达4g。C轴为高速转台，与车削轴配合可进行曲面车削加工。采用全闭环控制技术，可有效地提高零件的加工精度和机床的精度稳定性。使用了丝杠冷却技术，有效抑制温升对精度影响。

　　精雕高速雕刻中心

　　配备北京精雕JD50数控系统，适合加工精密模具和精密零件类产品。采用全闭环控制技术，可有效地提高零件的加工精度和机床的精度稳定性。横梁采用三导轨支撑结构，提升了机床的刚性和运动的平稳性。三轴丝杠全部采用了冷却技术，降低了温度对机床运动精度的影响。采用北京精雕Φ130高速同步电主轴，可进行高速刚性攻丝。

　　美国赫克中国公司（展台号：W1-110）

　　TMM通用型车削中心

　　该系列机床可完成更快的加工过程。拥有动力刀座、高品质部件和高效设计，经久耐用。其主要特点有：超宽滑鞍和超长Z轴导轨增强刚性；配有12把刀位的迪普马伺服刀塔提供更快速更准确的刀具转位功能，刀塔上的内、外径刀具可以任意组合；整体铸铁床身提供绝佳的阻尼特性，可以抑制热变形和扭曲变形；全面的排屑管理系统包括伸缩式防护罩、内门轨道、冲洗和气枪、可调式铜制冷却液喷嘴；30°真正倾斜式铸造床身设计除了能有效去除碎屑，还可以提升更大的车削能力。用于X和Z轴的经过热处理和手工研磨的大规格双螺母滚珠丝杠，居中放置在导轨之间，丝杠两端采用预加载，消除反向间隙，由此可保证出色的定位精度和重复定位精度，且几乎没有热变形。

　　VM通用型立式加工中心

　　这是一台经过高效设计的紧凑型加工中心，具有超大加工区间而占地面积较小。其主要优点有：侧库式结构，20把刀位的自动换刀机构远离有效加工区域，使机床拥有超大的加工空间。超宽工作台延伸至整个Y轴，可灵活加工品种多样的各类零件。超大规格的前开门，给用户更多上下料的空间，也便于工件吊装。大规格铰链式侧向门便于打开也便于移除。装配在设备上的超大线性导轨及楔形锁紧使机床刚性更强，减少震动。

　　Hurco 5-Axis Machining Center 赫克5轴联动加工中心

　　该机C轴正负360度全角度移动的优点可减少加工周期时间，而同类竞争产品无法达到这一点，这将使工作台需在周期时间内重复定位而增加加工时间。坚固的工作台，能够很好地适应重型工件，比许多同类型机床多承重340-363kg。油气主轴润滑系统能均匀分布润滑油并预防轴承缺油。改进的切屑控制，可以使机床不间断工作。最大限度的刀具进给，5轴SR加工中心的配置使其在复杂轮廓加工上具有超强的性能。超大线性导轨，装配在设备上的线性导轨及楔形锁紧使机床的刚性更强。整体式主轴，配置高精度陶瓷轴承。

　　埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司（展台号：W3-602）

　　倒立式车磨加工中心

　　VLC 100 GT型机床适于大批量自动精加工直径达100mm的盘类件，还可与EMAG VL 2/VLC 100车床进行组合，以组成机构紧凑的生产系统，灵活地与各种加工需求相匹配。其主要特点：加工区可自由配置，可装夹多把车刀的刀塔、内圆磨削主轴、外圆磨削主轴。一次装夹完成加工，实现最高精度。复合加工工艺，在一台机床上进行硬车和磨削。集成自动化系统，屑到屑时间短。占地面积小，在最小的空间内实现多机床操作。针对不同的加工任务，采用标准化的机床操作和工件编程。

　　台州北平机床有限公司（展台号：E1-406）

　　BP5/BP8高精度数控高速外圆成形磨床

　　采用德国磨削技术和磨床制造理念设计生产，适用于木工行业TCT等刀具、横向式磨削和切径式磨削圆棒工件，用于3-25mm硬质合金棒料肩径外圆成形磨削、复杂形状刀具和大长径双冲针和模具工件的高速高精度全自动磨削。

　　该机所有数控轴均由日本安川交流伺服电机控制，通过SYNTEC数控系统的统一控制进行驱动，每一个电机配备有一个绝对值系统，因此在轴上不需要限位开关。北平机床设计的专用机械手防撞及微调功能保证灵活的机械手上下料系统能轻松地进行小批量到无人化批量生产。砂轮磨削力平衡调整机构和精密级砂轮法兰设计，工件轴V型块弹簧微调功能是确保高精度、高速外圆段差稳定磨削的专利技术。

　　根据被加工产品工艺精度的要求，该磨床还可配置Heidenhain光栅、Marposs测量系统、Windows界面数控触屏操作系统、专用刀具全自动上下料系统、精磨砂轮修正系统、磨床数控系统内置外圆段差磨削智能软件。

　　施利博格机械股份有限公司（展台号：W1-701）

　　Norma NGC 五轴数控工具磨床

　　这是一款多功能、高精度、高效率、价格合理的五轴工具磨床，具有数控砂轮修整器、自动上下料系统、7工位砂轮库等各项配置。标配直驱电主轴，双端面输出，可以最多安装6片砂轮，特制高强度聚合物整体床身，自重高达5.5吨，优异的精度保持性。

　　展会期间将进行实机演示：螺伞齿轮刀条磨削。

　　Sirius NGS 六轴数控刀片磨床

　　具有高精度高动态响应特点，是一款柔性、精度与效率兼备的数控刀片磨床。多种刀片夹具，6 轴发那科机器人上下料系统，正交修整演示。采用高强度聚合物整体床身，磨削头高性能的直驱主轴使用了内冷却设计，HSK80的砂轮法兰磨削峰值功率可达22kW,可使用砂轮最大直径达300mm，可以进行快速大磨削量的加工，而且极大降低了砂轮的磨损。

　　展会期间实机演示：球头刀片磨削。

　　上海普睿玛智能科技有限公司（展台号：W2-413）

　　高速激光切割机

　　第八代VII系智能激光切割机，采用欧洲高性能智能激光切割控制系统、轻量化航空材料横梁，属于高精度、高刚性、高稳定性机床。具有自动变焦技术、快速精确寻边、快速蛙跳等功能，为您高效加工生产提供保障。可搭配全自动上下料系统，构成FMC/FMS，实现自动化智能化生产，提高效率，降低成本投入。欧盟标准级别的安全防护措施，使用更安心。

　　苏州哈勒数控磨床有限公司（展台号：E6-112）

　　五轴CNC数控工具磨床

　　全球第一台全床身天然花岗岩制造的5轴CNC数控工具磨床。适用于加工医疗刀具、3C刀具等精密微小型刀具。所有运动轴都建立在花岗岩基座上，包括X、Y、Z轴直线光栅尺、高精度导轨以及直驱旋转轴。配合双磨削立柱支撑的机械结构，使得该磨床拥有最高的强度和最低的热传导性。

　　产品特点：C轴和B轴全部为伺服直驱并带有高分辨率的直接测量系统，代表世界顶尖的精密切削技术。符合最佳人体工程学的整机式花岗岩床身设计，保证最强的刚度和精度。独特的弧形机罩设计可以大角度自由转动，提供全方位的使用和维修可视度。搭载世界级最先进的NUM控制系统和软件，使得编程及操作非常简便。针对制造不同大小的刀具装配有不同的上下料系统从而提高生产效率。

　　湖南中大创远数控装备有限公司（展台号：E3-136）

　　全数控螺旋锥齿轮铣齿机

　　YKA2260是六轴六联动全数控螺旋锥齿轮干切机床，主要加工延伸外摆线等高齿和圆弧收缩齿的螺旋锥齿轮及准双曲面齿轮，是我国首台拥有自主知识产权的螺旋锥齿轮干切机床。获得2016年中国机床工具工业协会组织评选的机床行业“自主创新十佳”称号。

　　该机床也是干、湿两用的新型机床，主要加工直径为600mm以下的螺旋锥齿轮，具有高精度和高稳定性的特点，特别适用于大批量的螺旋锥齿轮加工，且机床加工调整极其方便。该机床的性能与稳定性达到国际先进水平。

　　济南邦德激光股份有限公司（展台号：W2-402）

　　全包围交换平台式光纤激光切割机

　　该机床提供封闭式加工环境，防尘、防烟、安全环保。整体重型龙门结构、高强度铸铝横梁，整体刚性好，性能稳定。进口高精度传动装置与伺服系统完美匹配，保证切割精度与效率。专业激光切割数控系统，自动寻边、自动排料，提高板材利用率和生产效率。配置高速交换工作平台，简化工作流程，节省时间。

　　（未完待续）

　　来源：WMEM杂志及展商提供

　　责编：张芳丽

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