高频感应炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场,然后加到样品之上,对样品进行感应,产生涡电流(涡流),从而产生焦耳热,使样品迅速升温熔化,所以称为高频感应炉。
感应加热的原理是:将工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
优点:
1.采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
2.性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
3.加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
4.体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
5.环保:没有污染、噪声和粉尘;
6.适应性强:能加热各种各样的工件;
7.温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
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