1 氧化合成系统,由于22#氧化反应釜夹套电加热没有装数显温度计,车间在实际生产过程中导热油温度不清楚,导致车间氧化岗位在生产过程中经常出现冲料,所冲出来的物料包括硝酸,磷酸和部分反应物料,这样对车间安全生产造成很大隐患2 盐酸吸收系统,二车间盐酸吸收系统管道基本都是PP管道,PP管道;造成事故的直接原因为该企业的操作工在反应过程中,没有将放空管线阀门彻底打开,导致常压反应釜内憋压,造成爆炸事故硝化反应釜上安装防止误操作的自动防爆泄压设施二是该企业没有编制详尽的安全操作规程,没有对放空管阀门的操作作出明确的要求 12 案例二易燃易爆介质常压容器混入空气引发爆炸 2015 年11 月17。
反应釜容易憋压反应釜的空间是一定的,不打开放空阀,加入原料,反应釜容易憋压,压力过大反应釜里物料就加不进去了。
反应釜试压标准
反应釜的空间是一定的,不打开放空阀,加入原料,反应釜容易憋压压力过大反应釜里物料就加不进去了。
4如无法立即切断泄漏源,反应现场操作工应立即打开主副釜底部的连接阀门,将物料转入未泄漏的釜内并通过现场压力表查看发生泄漏的反应釜内的压力,当压力低于01Mpa时,关闭泄露釜的泄压阀门,如果转移时压力偏低,也可以用氮气适当加压至01Mpa5待物料全部转移干净后,关闭R601底阀和接收釜。
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