降膜蒸发器图片

1降膜式蒸发器是根据物料性能可以逆流顺流错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好2设备特点 A由一二三效分离器，一二三效蒸发器预热器冷凝器和热压泵组成 B蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发32kg水 C蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入；康景辉公司独创的MVR板式蒸发器，结合专利技术，以其独特的传热特性脱颖而出板式蒸发器以定制板片为换热面，不仅传热系数高达传统列管式换热器的23倍，而且拥有易于清洗和维护的特性，单面积动力消耗仅为列管式13至14，显著降低了设备成本工艺路线多种多样，板式升膜板式降膜和板式强制循环，每；mvr蒸发器原理是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效。

1 原液在预热后流入板式升降膜蒸发器，其中热量通过板间传递，使得物料蒸发2 物料与其蒸发后的汽液混合物一同离开板式升降膜蒸发器，随后进入汽液分离器3 在汽液分离器内，混合物中的蒸汽和液体被分离，从而得到浓缩的物料和二次蒸汽4 MVR蒸发器系统由蒸汽压缩机板式升降膜蒸发器汽液；mvr蒸发器原理如下MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过。

这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力，从而提高了换热效率，其换热效率较满液式机组提高了5左右降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高而满液式；降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝单效操作或进入下一效；2满液式蒸发器的最大特点就是制冷剂通常为氨液体在蒸发器内占据了大量的空间，通常淹没蒸发器的一半以上容积，制冷能力较高但是它需要注入大量制冷剂，并且在采用氟利昂时，润滑油的分离也是一个问题3降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高；降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流顺流错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好一类别一效二效三效四效五效并带有蒸汽喷射器二规格蒸发量1Th范围内三多效蒸发的技术参数带蒸汽热泵名称 蒸汽耗量汽T水 蒸汽压力MPa 真空度三效；MVR蒸发器指的是将其二次蒸汽通过机械压缩机压缩后再次加热的蒸发器，降膜蒸发器指的是蒸发器的物料换热过程中的流动是降膜形式的蒸发器，所以不能说这两种蒸发器有区别，MVR蒸发器的加热室也是可以做成降膜式的，降膜蒸发器也可以利用机械压缩机将二次蒸汽压缩后再次加热，并没有冲突纯手打，希望能帮。

7090度之间降膜蒸发器上端有液体收集器，降膜蒸发有一个最小湿润流率的限制，操作时降膜蒸发器列管出口的流率7090度之间才能完成降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内等；该MVR系统采用双级蒸发设计，通过串联一级和二级蒸发器，共享一台蒸汽压缩机废水逐级浓缩，一级蒸发器在获得较高换热温差的同时，降低能耗多级蒸发的优势在于能够提高浓缩比，降低残液产生，甚至实现无残液处理在工艺选择上，一级蒸发器根据是否析出固体，可能采用降膜蒸发器，而二级则倾向于强制循环；主要特点1液体高度湍流为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于中粘度产品2稳定高效操作基于在宽泛条件下的产品循环工作原理与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动。

合作关系在一些工业过程中，降膜蒸发器和蒸馏水换热器可以结合使用，因此降膜蒸发器与蒸馏水换热器的关系是合作关系在一些化工生产中，降膜蒸发器可以用来浓缩溶液，而蒸馏水换热器可以用来回收和再利用蒸发产生的热量通过将蒸汽从降膜蒸发器中产生，然后通过蒸馏水换热器传递热量给其他流体，可以实现能量的；降膜蒸发工艺，其原理如下图所示需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内管程，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜；降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管降膜蒸发器内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝单效操作或进入。