反应釜开车顺序操作程序视频

1检查冷却水阀门是否处于关闭状态，并打开反应釜内冷却水的出口阀门，排空盘管内冷却水2开启导热油出口阀门全开，打开旁路阀，并通知助操启动热煤炉，输送车间生产所需温度的导热油3缓慢开启热油进口阀门，开启程度根据生产工艺及升温速度决定4适当调整旁路阀的开启程度5当升温时，冷凝器；如果出现这种情况，首先停止进料，让反应停止，但不可停搅拌，让温度均匀，不至局部温度过高，同时尽快恢复冷却水，如果不能在短时间内供水，可以反应釜向外部冲冷水，尽快降温如果此时压力温度还是不能控制安全阀将会启跳，如果安全阀在设定压力还未启跳，压力超标，可能会爆炸，再将应该釜排放阀打开。

一主机安装和使用 1装置环境磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置，每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好2磁力反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜。

反应釜开车顺序操作程序视频

1、正常操作程序 一检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料 二检查搅拌电机减速机机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常 三在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时。

2、根据查询相关公开信息显示，反应釜的操作流程一般包括启动运行和停止三个阶段在启动阶段，需要对反应釜进行检查，确保机器处于正常工作状态，然后启动搅拌器加热器冷却器等设备，让反应釜开始工作在运行阶段，需要对反应釜进行监控，确保反应釜的运行状态正常，并且保持反应釜内部温度压力搅拌速度。

3、需按以下步骤操作检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料检查搅拌电机减速机机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严。

4、1高压釜应放置在室内在装备多台高压釜时，应分开放置每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好2在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角对称地分多次逐步拧紧用力要均匀，不允许釜盖向一边。

反应釜停车操作步骤包括

水热反应釜具体操作步骤如下1将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内，并保证加料总体积小于内胆容积80％2确保釜体下垫片位置正确凸起面向下，然后放入聚四氟乙烯衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止3将水热反应釜置于干燥箱内，按照规定的升温速率升温所需反应温度，反应。

不锈钢反应釜操作规程 不锈钢反应釜开车前 1检查釜内搅拌器转动部分附属设备指示仪表安全阀管路及阀门是否符合安全要求2检查水电气是否符合安全要求 不锈钢反应釜开车中 1加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。