搪瓷反应釜的使用方法视频

8反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂9搪瓷反应釜搅拌器的安装应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里10如在。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工石油医药农药食品等工业为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装使用注意事项说明如下1使用压力0204Mpa2耐酸性 对各种有机酸无机酸有机溶剂均有较好的抗蚀性如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为09gm2。

不锈钢反应釜是不锈钢或碳钢制作而成，搪瓷反应釜是将含轨的瓷釉通过高温焙烧，在金属表面形成致密的瓷釉两种设备内部搅拌系统相同搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬，所以适合黏度特别大的物料，而且耐酸搪瓷反应釜表面较硬，所以传热效果不是很理想，能耗较高，而且不耐高压，不耐碱在运输吊装撞击。

第二点，最容易受到损坏却又最难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里，传动部件密封情况搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行第三点，搪瓷层的杂物及时清理，在清理过程中，切忌使用坚硬尖锐的金属棍棒，应当选择木棒完整的竹棒塑料棒等柔韧性。

反应釜组装完成后，最好先进行空运转至少30分钟，然后以水待料进行静压试验保压15分钟然后，在常压下再进行试运转1小时，设备应该是可靠的，低噪音的不超过85Db和无振动的在搪玻璃反应釜运转过程中，温度应该慢慢地升高或降低否则因此产生的应力集中会破坏搪玻璃瓷层或缩短设备的使用寿命应。

1将水合肼加水稀释成10%的水溶液，投入搪瓷反应釜中，在搅拌下加入硫酸进行反应，生成硫酸肼溶液将苯和对甲苯基磺酰氯搅拌溶解后，加入反应釜与硫酸肼混合，在常温下不断搅拌，发生缩合反应，生成对甲苯磺酰肼因为对甲苯磺酰肼不溶于苯，而且仅微溶于水，因此以固体析出反应过程中产生的氯化。

在搪瓷反应釜中投入10%醋酸，按照21的摩尔比，在料斗中投入轻质碳酸钙通过星形加料器，将轻质碳酸钙加入反应釜中即可加料速度根据反应釜中泡沫高度决定投料反应完毕，过滤或者压滤去掉其中杂质，清滤液蒸发后结晶，分离即可。

搪瓷反应釜的加热方式最好是用蒸汽加热，因为导热油的温度太高，大约300度，蒸汽的温度应该是在170度左右，出现内壁向外鼓的地方应该是在冷却油的储油罐进入反应釜夹层的地方，是冷热冲击造成的，我们厂十几年前也出现了这样的情况，还好当时的反应釜时不锈钢的，后来修好了，你们是那里的。

原来通过蒸汽加热，采用的是输送蒸汽的管道，改为导热油之后需要考虑输送管道与导热油直接是否兼容2导热油温度控制原来采用蒸汽加热，改为导热油，需要将导热油的温度控制的与蒸汽温度相符因为导热油在加热的过程中温度会升的很高，需要控制温度温度过高过低不利用反应釜里的化学反应。

4电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易。

3搪瓷反应釜使用及维护保养 1每班经常巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力温度真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常2设备操作工及维修工检查设备要运用看。

最好不共用原因有31骤冷骤热，搪瓷反应釜容易爆瓷2冷冻盐水易漏至蒸汽管道或者疏水管道中，造成冷盐水的浪费或者蒸汽漏至冷盐水中，造成能耗浪费3反应釜夹套腐蚀会加快。

a调节螺母调节，如202204型机械密封，机封有3～4个传动螺钉，每个传动螺钉上有2个螺母，旋转螺母就可调节机封压力了注意3个传动螺钉上的螺母调整量要相同测量时可以用游标卡尺测量弹簧座与推环之间的间隙，202机封一般为5mmb调整环调节如212型搪瓷反应釜机封，机封上配了一个调整环调整。

搪玻璃设备是易损品，使用不当维护不好，搪玻璃设备的使用寿命就会大大缩短，给用户造成损失这里，无锡胜杰介绍一些搪玻璃设备使用注意事项和维护知识，帮助各位用户正确使用和维护搪玻璃设备，使其限度的发挥使用价值1严禁用锤子敲击搪玻璃设备2固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体。

搪瓷反应釜搅拌桨拆卸方法可以参考以下步骤1断电与排空确保反应釜处于断电状态，并将其中的液体排空，以避免任何意外事故发生2卸除外部连接件检查搅拌桨上是否有外部连接件，如导杆螺母等使用适当的工具如扳手或扳手套筒松开这些连接件，并将其从搪瓷反应釜上取下3拆下搅拌桨。